Uma impressora flexográfica bem cuidada pode operar por décadas com alta performance

— mas isso só acontece quando a manutenção preventiva faz parte da rotina da fábrica. Além de evitar paradas inesperadas na produção, um equipamento bem mantido também conserva seu valor de revenda. Veja os cuidados mais importantes.

Limpeza regular dos cilindros e clichês

Resíduos de tinta acumulados nos cilindros anilox e nos clichês comprometem a qualidade de impressão e aceleram o desgaste. A limpeza deve seguir a periodicidade recomendada pelo fabricante, com produtos compatíveis com o material do cilindro.

Inspeção do sistema de tração e tensionamento

O sistema de tração da bobina é um dos pontos mais sensíveis da máquina. Desalinhamentos ou desgaste nos rolos de tração podem causar variações de tensão que afetam diretamente a qualidade do produto final e forçam outros componentes.

Lubrificação nos intervalos corretos

Componentes mecânicos como engrenagens, mancais e guias lineares precisam de lubrificação programada. O excesso ou a falta de lubrificante são igualmente prejudiciais — siga sempre a ficha técnica do fabricante.

Calibração do sistema de secagem

Em máquinas com secagem por ar quente ou UV, a calibração incorreta da temperatura pode comprometer tanto a qualidade da impressão quanto a durabilidade dos componentes eletrônicos próximos ao sistema.

Monitoramento elétrico e de automação

Painéis elétricos e sistemas de automação devem ser inspecionados periodicamente para evitar falhas que parem a linha de produção sem aviso prévio. Esse cuidado também preserva o valor do equipamento em uma eventual revenda.

Manutenção também é um diferencial na hora de vender

Empresas que documentam a manutenção preventiva de suas máquinas — flexográficas, rotogravuras, laminadoras ou extrusoras — conseguem negociar melhores preços na hora de revender. No Retorno Capital, recomendamos que os anunciantes incluam esse histórico na descrição do anúncio: isso aumenta a confiança do comprador e agiliza a negociação.